Les procédés de fabrication en industrie cosmétique
Formation sur mesure
Durée : 2 jours
Prix : Nous consulter pour devis
Modalité : Inter ou Intra entreprise
Public
Opérateurs et techniciens de fabrication en cosmétique
PRÉREQUIS
Les stagiaires doivent obligatoirement comprendre la langue française.
DÉMARCHE PÉDAGOGIQUE
Alternance d’exposés théoriques et d’exercices pratiques. Démonstrations pratiques
ÉQUIPEMENTS & ENCADREMENT
Formation animée par un formateur professionnel, expert du sujet, actualisant régulièrement ses compétences techniques et pédagogiques
VALIDATION DE LA FORMATION
Les exercices et études de cas permettent d’évaluer les compétences acquises. Une attestation individuelle de formation sera délivrée
Accessibilité
Pour les personnes en situation de handicap, nous vous invitons à contacter notre Référent Handicap au 04 72 89 06 26.
Lieu
Sur le site du client ou à INTERFORA IFAIP (Saint-Fons)
Cette formation vous apprend à maîtriser les procédés de fabrication des produits cosmétiques, du choix des équipements aux paramètres critiques, pour garantir qualité et sécurité.
Objectifs opérationnels
- Comprendre les différentes étapes de transformation des matières premières en produit fini cosmétique
- Identifier les procédés adaptés selon le type de produit (émulsion, gel, poudre, etc.)
- Reconnaître le rôle et le fonctionnement des équipements industriels utilisés en fabrication
- Maîtriser les paramètres critiques de production : température, agitation, ordre d’incorporation, filtration
- Appliquer les bonnes pratiques de fabrication en respectant les procédures et les consignes de sécurité
Contenu de formation
Préparation et transformation des matières premières
- Pesée et préparation des matières premières
- Produits émulsionnés : crèmes, laits, lotions
- Formation des phases, émulsification, stabilisation
- Produits tensioactifs : gels douche, shampoings
- Solubilisation, moussage, ajustement du pH
- Produits anhydres : baumes, sticks, huile
- Fusion, mélange, refroidissement contrôlé
- Poudres cosmétiques : talcs, fards, poudres libre
- Mélange à sec, dispersion, contrôle de la granulométrie
- Produits parfumés : eaux de toilette, spray
- Solubilisation des parfums, filtration, conditionnement
Paramètres critiques et équipements
- Chauffage / Refroidissement
- Courbes de température
- Risques liés à la surchauffe ou au refroidissement
- Contrôle de la viscosité et de la texture
- Agitation et mélange
- Types d’agitateurs : pales, turbines, hélices
- Vitesse, durée, sens de rotation
- Influence sur la dispersion et l’homogénéité
- Ordre d’incorporation
- Importance de la séquence d’ajout des ingrédients
- Risques d’incompatibilité ou de déphasage
- Cas pratiques selon les types de formules
- Filtration
- Types de filtres : tamis, cartouches, filtres à plaques
- Rôle des équipements industriels
- Cuves de fabrication, mélangeurs, homogénéisateurs
- Automatisation et contrôle des paramètres
- Nettoyage en place (NEP) et maintenance
